一般情況下，制造業原材料、零部件的采購成本要占到產品成本的50%-80%的比例。采購成本的高低會影響企業最終產品的定價和最終獲利情況。

企業在不斷探索物資采購的最優管理模式中，針對采購性質、對象、價值等方面，其使用的策略是不同的。如何最大限度地滿足企業的各種需要是對ERP軟件適應性提出的挑戰。

一、 物資采購的對象

首先我們要明確企業物資采購的對象有三種：生產所必需的直接原材料和零部件;維持生產活動持續進行的輔助間接物料(包括備品備件、計量器具、檢測設備等);維持企業運作所需的行政性日常用品。通常把第一種隨著產品轉移的物料稱為生產用物料，其特點是：供應商相對固定，價格穩定，相對定期定量，數量大。把后兩種為組織生產服務的物料稱為間接物料，其特點是：供應商不定，價格波動大，不定期不定量，數量相對要小。

二、 物資采購的策略

在企業物資采購活動中，根據采購物資的價值、采購周期、供應商類型等不同的因素，所采用的采購、供應策略是不同的，目的是利用最小的采購成本，采購到保質保量的物資，以保證生產的所需。

1、 從價值的角度考慮

可以有高、中、低三種。這三種物資對庫存資金占用的影響是不同的，因此采用的采購策略不能完全一樣。

高價值的物資：一旦出現積壓，對庫存資金的占用就會增大，影響流動資金的使用，一般采用按需訂貨的原則。

中價值的物資：從降低每次采購成本考慮，采用最小批量的原則;在制定最小批量時，要考慮均衡生產時的常規消耗量。

低價值的物資：由于該物資的存儲對庫存占用資金的影響不大，采用固定批量或者經濟批量原則;批量的大小要考慮物資消耗的速度和采購成本之間的平衡。

2、 從采購周期的長短考慮

由于采購物資在市場上的供應量不盡相同或者是進口零部件，造成了采購周期相差較大，甚至只有年度1或2次訂貨的現象。那么采購周期長的物料，通過年度生產計劃對物料的總體需求，采用預測方式進行采購;采購周期短的物料，可以根據MRP的采購需求計劃進行指導采購。

3、 從供應商的角度考慮

物資采購過程中面對供應商大的分類有兩種，就是固定的和臨時的。固定供應商物資占企業采購物資的絕大多數，是保證生產供應、降低采購成本重要的因素。根據供應物資的使用性質和生產組織形式，可以通過兩種方式進行采購。以協議的方式簽訂年度的總訂貨量和單價，隨時發出供貨指令進行供貨;以明確的訂單進行階段性的供貨。

臨時供應商的物資采購主要來源于新產品設計、生產急需、設備維護等。特點是數量小、重復性小。一般采用合同或者現金方式、直接批量進行采購。

4、 從物資的適應性考慮

根據企業生產產品的系列和種類的差異程度，所涉及到的原材料和零部件從適應性上講，可以分成通用物資和專用物資。通用物資可以在多個產品上得到使用，造成積壓的可能性不大，可以采用批量采購政策(批量的大小要平衡該物料消耗的速度、采購成本、價值、采購周期等;批量政策可以根據物料性質細分：最小批量、最大批量、周期批量、固定批量等);專用物資是在個別產品上專用，計劃不好將造成庫存積壓，一般按訂單需求量進行采購。如果該專用物資與生產批次相關，并對安全性能做破壞性實驗時，訂單的需求量要考慮實驗破壞量，也就是質量保證的批次獨立需求。