從與ERP比較看PDM實施方法論的特點

　　經(jīng)過多年的實踐，ERP實施方法論已經(jīng)比較成熟，例如SAP的ASAP或ValueSAP方法論，Oracle的AIM方法論。由于PDM軟件的特性以及產(chǎn)品數(shù)據(jù)的特性，PDM系統(tǒng)的實施與ERP系統(tǒng)的實施有相當多不同的地方。下表對ERP和PDM實施的一些要點做一簡單比較。 

　　 ERP PDM

　　信息的歸結核心財務及成本 產(chǎn)品定義

　　控制對象業(yè)務流程 結構化的信息分析和歸類方法

　　控制方法計劃(生產(chǎn)和物流的計劃) 可跟蹤的變更記錄

　　信息來源可預測 隨機性強

　　軟件既有功能復雜、全面 簡單

　　客戶化開發(fā)[用戶功能性界面]少 中

　　業(yè)務流程重組復雜度{ 中

　　信息對象的復雜度中 {

　　 作為企業(yè)管理軟件，與ERP實施相比，PDM項目實施的共同的思路在于：

　　一、必須建立企業(yè)級的，以企業(yè)的客戶需求為驅動的業(yè)務流程體系和信息規(guī)范。系統(tǒng)的實施伴生的是管理的優(yōu)化，隨著業(yè)務流程再造【BPR】理論通過信息技術得到完美的實現(xiàn)，企業(yè)管理人員達成了一個重大共識：以客戶為核心的、跨越職能部門的“流程”來觀照業(yè)務，而不是以企業(yè)傳統(tǒng)層級的、部門本位化的職能運作來開展業(yè)務。通過IT技術推動業(yè)務的優(yōu)化如果在企業(yè)某個職能部門進行，或者在供應鏈體系里某個孤立的企業(yè)進行，反而會造成新的信息孤島和信息溝通障礙。所以，ERP實現(xiàn)了財務和物流、銷售以及生產(chǎn)制造之間的信息同步，同樣，PDM的實施必須跳出產(chǎn)品設計部門的領域，以所謂的“客戶的聲音”作為流程的驅動源，橫跨設計、工藝、技術標準管理、生產(chǎn)規(guī)劃、制造執(zhí)行、銷售等等企業(yè)相關職能環(huán)節(jié)，消除了流程冗余和錯誤，提高工作的效率和信息的準確性，達到提高質量，降低成本，縮減產(chǎn)品上市周期的目的。質量、成本、上市周期通常是實施一個PDM項目的效果衡量的關鍵績效指標(KPI)。

　　二、項目管理、業(yè)務流程優(yōu)化和變化管理等非技術性的因素在保證實施的成功率方面，具有與技術因素等量齊觀的重要性。管理軟件的實施非常強調人的作用，領導的支持、人員轉變的促成、溝通和協(xié)調等因素一般被認為是關鍵成功因素。PDM系統(tǒng)的最終用戶很大一部分是產(chǎn)品設計人員，在現(xiàn)實中，技術人員時常有一些 “創(chuàng)作沖動”，不必要地在設計中標新立異，習慣個人主義的工作方式，具有保密個人創(chuàng)作的本能等工作特點，這與PDM倡導的提高設計重用率，團隊協(xié)作和“公共工作區(qū)”等工作方式存在抵觸。依靠企業(yè)領導的重視，開發(fā)共同愿景和加強溝通，從而推動變化管理是PDM實施中一個重要的環(huán)節(jié)。

　　三、正確認識實施期望，減少技術風險。管理軟件的實施畢竟不同于軟件的開發(fā)，應該把項目資源和項目重點放到對業(yè)務問題的分析、優(yōu)化和實現(xiàn)上去，避免技術細節(jié)的糾纏。特別是對過去沒有系統(tǒng)的企業(yè)第一次導入PDM這樣的大型管理系統(tǒng)，更要分清80/20原則。一般來說，大多數(shù)PDM軟件的功能性模塊的既有功能已經(jīng)抽象了企業(yè)的一般性的需求，在作出開發(fā)獨有功能前，顧問和用戶最好仔細考慮進行這些開發(fā)的必要性。當然，產(chǎn)品數(shù)據(jù)的靈活性決定了PDM實施的技術開發(fā)量要稍多于ERP軟件的實施。

　　與ERP這類的管理軟件實施相比，PDM的實施又具有以下一些顯著的不同之處：

　　一、主數(shù)據(jù)的準備將圍繞數(shù)據(jù)的分類管理：

　　對ERP這樣的業(yè)務系統(tǒng)來說，不同企業(yè)雖然業(yè)務不同，但是會計帳套設置、訂單格式、物料信息等還是基本類似或者有共通部分，因而一般ERP實施無需過多考慮數(shù)據(jù)格式的問題，或者，在實際實施過程中，盡量向軟件本身的格式去靠攏。然而，構成產(chǎn)品定義(Product definition)的數(shù)據(jù)規(guī)格在不同企業(yè)以及同企業(yè)的不同部件(例如電子器件和機械結構件)之間則千差萬別，例如電子器件更多的是電氣性能的描述，而機械件則是物理屬性和規(guī)格尺寸的描述。因而，PDM數(shù)據(jù)的靈活度要比ERP大很多。PDM實施一般用“對象化”的思路去厘清產(chǎn)品項目定義的各個信息組成;各種文檔，如設計規(guī)范、二維圖紙、三維模型、技術文件、工藝數(shù)據(jù)文件、制造資源文件等等雖然看起來復雜，實質上都是與某個構成產(chǎn)品定義的“對象”有著對應關系的支持性文件;而數(shù)據(jù)的靈活性則表現(xiàn)為屬性(Attribute或Characteristics)的多樣化。因而，PDM的實施在數(shù)據(jù)準備方面有著與其他管理軟件實施迥然不同的思路，支持這種思路的，則是分類管理(Classification)的方法。

　　分類管理就是將企業(yè)業(yè)務數(shù)據(jù)對象的事物特性，例如功能特性、制造特性、成本特性和幾何特性等以屬性的形式抽象出來，并將屬性進行歸類，建立一個層級的類結構�？梢哉f，分類管理構成了整個PDM的實施框架，也是定義PDM系統(tǒng)數(shù)據(jù)范式的基礎，使得查詢、分析、結構配置等功能成為可能。產(chǎn)品本身的分類管理有一些參考性標準，例如德國事物特性定義標準DIN 4000，以及我國的國標“事物特性表定義和原理”GB/T10091.1-1995。此外，在實施中，還要研究項目管理的項目活動的分類問題。 

　　二、通過動態(tài)的業(yè)務建模來搭建業(yè)務邏輯。

　　ERP由MRPii發(fā)展至今有了近20年的歷史，業(yè)務邏輯相對來說已經(jīng)模式化成熟，形成了軟件內涵的所謂“最優(yōu)業(yè)務實踐”，在實施中，無論是SAP的“業(yè)務藍圖”還是Oracle的“未來流程設計”，其實與軟件本身的業(yè)務邏輯相去不遠。與之相比，PDM應用不到10年，加上企業(yè)研發(fā)和工程管理本身業(yè)務的靈活性，PDM軟件不僅需要有基本的現(xiàn)成業(yè)務功能，而且必須適應企業(yè)靈活的業(yè)務邏輯。關于PDM軟件選型甚至有一種說法，“與其看PDM產(chǎn)品功能有多強大，不如看產(chǎn)品有多容易定制”。當前，先進的PDM系統(tǒng)都提供了一套定義整個系統(tǒng)數(shù)據(jù)范式 (schema) 的環(huán)境，也就是通常說的業(yè)務建模器(business modeler)，主數(shù)據(jù)的格式可以通過這個工具非常靈活地定義。下圖是PDM系統(tǒng)一般的建模對象。

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