中國裝備制造業管理的現狀及ERP管理重點研究

　　裝備制造業是信息技術應用的領跑者、急先鋒，信息技術在裝備制造業中得到了最完整、最完美的體現：

　　1.數字化設計技術。計算機輔助設計CAD，計算機輔助制造CAM，計算機輔助工程CAE，計算機輔助工藝設計CAPP，產品數據管理PDM/PLM……這些技術源于機械制造，同時也是應用最充分、最完整的產業。

　　2.數字化產品技術。現代信息技術融入機械產品，例如數字傳感器、單片機、微處理器、PLC、NC、數字通信接口在機電產品中的應用，能夠大大提高產品的機電一體化、數字化、智能化和網絡化的程度。

　　3.數字化制造技術。應用數字化技術實現生產制造過程的自動化和信息化。例如數控加工，柔性制造單元，物流搬運和存儲的自動化，檢測自動化等。

　　4.數字化管理技術。裝備制造業是典型的離散制造業，由于產品機構復雜，制造工藝過程長，產品及物料品種規格多，管理困難而復雜，因此也是信息技術應用的發源地，ERP，CRM，SRM，BI，EC，OA無一不是在裝備制造業得到最廣泛的應用。

　　下面僅就ERP在裝備制造業的應用談它的重要性。

　　一、中國裝備制造業面臨的挑戰

　　我們處在知識經濟的年代，在這個以知識為基礎，以科學技術為第一生產力，經濟全球化，信息網絡化的社會里，每個企業都面臨著國內外強大的競爭壓力。

　　(1)中國已成為制造業大國，這一方面為裝備制造業提供了機遇，同時企業要面臨國內外強大的競爭壓力。 企業如何在技術、成本、質量、服務方面提高市場競爭能力，是企業生存的前提。

　　(2)大規模定制的要求快速增長，要求企業的制造能力和資源具有高的柔性，同時具有與之相適應的管理方法和管理手段。

　　(3)產品生命周期越來越短，要求我們加快新產品開發和新技術應用的速度，加速新產品上市的時間。

　　(4)原材料價格、制造費用不斷上漲，裝備制造業的獲利能力不高。如何降低成本成為企業非常關注的問題。

　　(5)高的客戶響應速度，要求我們盡可能縮短產品生產技術準備時間、縮短采購提前期和制造提前期，提高柔性制造水平，這將導致制造能力成本的增加和對勞動力的高要求。

　　(6)產品質量要求越來越高，提出向“零廢品”挑戰。

　　然而中國企業的管理現狀如何呢？

　　二、中國裝備制造業管理的現狀和問題

　　改革開放20多年，中國政府出臺了一系列法律、政策，將中國從計劃經濟體制轉變成市場經濟，取得了舉世矚目的成就。但是40年的計劃經濟給中國企業打下了深深的烙印，例如，現代企業制度的建立至今仍不完善，企業的戰略管理薄弱，管理模式落后，業務流程不合理。由于傳統的管理習慣和手工管理的粗放性，造成諸多管理問題：

　　(1)現行生產管理中存在的問題。生產計劃是一個靜態的、分散的、不連續的、按臺套的計劃，不能進行合理的通用件合并。由于計劃方式落后，企業普遍存在生產周期長，庫存在制品儲備高，流動資金占用大，不能準時交貨。多數企業執行月計劃，計劃較粗，上下工序缺乏精確的銜接。由于在制品、庫存、物料定額數據不及時，不準確，計劃的準確性差。由于計劃控制不周，造成生產不均衡，零件成套率差，不能按時交貨。生產調度工作量大，天天搶缺件。

　　(2)物流管理中存在的問題。采購計劃不精確，物料控制不嚴謹，存在許多不增值的環節，經常造成物資積壓或短缺。庫存數據、消耗定額數據、在制品數據、采購在途數據不及時，不準確，是造成物料控制不嚴密的原因。采購計劃與生產計劃不同步和分離編制，缺乏供應鏈的協調。物流管理不能為生產計劃，財務，成本提供準確及時的信息。

　　(3)財務成本核算不科學。財務管理還停留在會計核算的階段，沒有達到管理會計的水平。全面預算管理僅僅在少數企業中開展。沒有實現成本計劃與控制。成本計算需要采集大量數據,由于數據不準又無法進行校對,成本失真的情況普遍存在，目前人工只能計算產品甚至系列產品成本，無法對每個零部件、每個車間計算零件成本，缺乏必要的成本分析。

　　(4)供應鏈管理和協同商務與發達國家相比其差距更大。大部分實施信息化的企業，首先是內部信息化。多數企業對外僅僅停留在網站宣傳和電子郵件的水平，電子商務的水平還很低。

　　由于存在上述管理問題，中國企業的經濟技術指標與發達國家的比較如下表所示：從表中可以看出，中國在全員勞動生產率，流動資金周轉率，制造業增加值，庫存商品總值與生產總值的比，各項指標都比發達國家存在較大差距。

　　庫存商品總值與生產總值的比：發達國家不超過1%，中等發達國家不超過5%，中國37%以上。

　　造成企業效率低下的原因不排除體制、制度、戰略等因素，這些因素信息化幫不上什么忙。但在管理模式，業務流程，管理手段方面信息化將起到關鍵性的作用。

　三、用ERP提升企業競爭能力

　　采用ERP中先進的管理模式，合理的業務流程，可以提升企業的管理水平和競爭能力。

　　(1)信息技術改變了人們做事的方法和經營管理模式，地球變得越來越小。客戶、供應商、制造商、合作伙伴，企業內部部門之間、員工之間、上下級之間通過計算機網絡，實現了無時空界限零接觸。協同商務的實現已不困難。

　　(2)制造業信息化使我們可以將客戶的需求快速的設計出產品、通過信息系統管理整個生產制造過程乃至銷售和售后服務全過程。

　　(3)ERP使我們在時間、質量、成本、服務(TQCS)方面獲得競爭優勢。 為企業創造最大利潤。

　　(4)ERP打破傳統手工生產計劃控制那種分散、不連續的、靜態、不準確的計劃模式。建立從銷售、生產、采購整個供應鏈上集中、連續、動態、精確的生產計劃控制模式。從而最大限度的縮短生產周期和采購提前期，降低庫存資金占用，快速響應客戶需求。

　　(5)執行級的生產控制采用優先級控制、準時生產、看板管理等方法，使生產準時、有序，最大限度使用生產能力，保證準時交貨。

　　(6)ERP系統通過物流和資金流的緊密集成，實時監控各部門資金占用和物流過程中費用發生情況，確保企業各項費用控制在財務預算內。資金流的管理為企業績效管理和全面預算管理提供了可靠的依據。

　　(7)ERP采用先進的成本計算方法，提高成本核算的科學性。通過產品標準成本與實際成本的差異分析，及時監控各成本要素的變動。

　　(8)另外ERP可以實現快速響應客戶需求，提高客戶滿意度。 實現管理創新、制度創新、技術創新。實現管理規范化、標準化、制度化。由于信息的準確性、時效性，集成性和共享性，從而有力地支持了企業管理和經營決策。

　　(9)企業信息化將極大的把企業管理人員從繁重的日常業務中解放出來，使他們有機會進行學習，從而提高業務素質和管理水平。

　　四、裝備制造業管理信息化的難點

　　中國裝備制造業企業實施信息化已多年，但無論實施的深度和廣度與發達國家相比仍有較大差距。主要難點是：

　　(1)管理變革是最大的攔路虎。實施信息化有一句警句“三分技術，七分管理”。技術問題是容易解決的，難的是傳統的管理習慣，管理方法桎梏著人們的思想，不愿意實施管理變革，影響了信息化決策、實施和項目的管理。

　　(2)資金短缺是說不出的痛。政府的大力提倡和支持，新聞媒體的大力宣傳，如今沒有企業領導會說他的企業不需要信息化。但是信息化是一筆不小的開支，大部分制造業企業經濟效益不高，資金缺乏是企業的難題。相比之下為什么銀行、保險、電信信息化搞的好，這是顯而易見的。

　　(3)裝備制造業信息化的復雜性提高了實施的難度。制造業隨著生產類型的不同其管理方法不同。按生產組織和生產批量分為：離散制造，流程工業；離散制造業還要細分為單件制造，多品種小批量，重復生產，大規模定制；按定單的切入點不同又分為按庫存生產MTS，按定單裝配ATO，按定單制造MTO，按定單設計ETO等。每種生產類型，每個行業管理特點都不盡相同，所以實施難度大。

　　(4)裝備制造業由于產品結構復雜，物料品種規格繁多，生產制造工藝過程長。實施ERP需要大量基礎數據。由于管理基礎差，基礎數據不完整，不準確，給信息化帶來實施困難，實施周期長。

　　五、裝備制造業ERP管理的重點

　　究竟MRPII/ERP有沒有過時，我在其他文章里有詳細的論述，這里就不再重復了。我認為MRPII/ERP沒有過時。我這里要強調的是MRPII不僅沒有過時，在裝備制造業管理信息化中它是最重要，最核心的部分。作者認為：從企業的長期發展來看，一個復雜的機械制造企業的信息化，如果沒有先進的生產計劃控制技術，沒有MPS、MRP、SFC、CRP、JIT、APS，沒有良好的供應鏈計劃協調與優化，要想縮短生產制造周期和采購提前期，降低庫存資金占用，準時交貨，快速響應客戶需求是做不到的。僅僅將現有的手工管理方法信息化，它只能提高管理效率，不能從根本上提高企業的管理水平和經濟效益。現有手工成本計算方法存在數據采集不準確，核算方法簡單，只能計算產品系列或產品成本，不能計算零部件成本，缺乏必要的成本分析等。當然MRPII/ERP要與時俱進，要向CRM，SRM，EC，CC發展，但是否定MRP，MRPII是不對的。這在裝備制造業尤為重要。我們不能因為MRPⅡ復雜，就放棄，他關系著企業如何提高競爭能力的問題。

　　綜上所述，裝備制造業是信息技術應用的領跑者、急先鋒。信息技術在裝備制造業中得到了最完整、最完美的體現。這是由于裝備制造業的設計技術、制造技術、管理技術的復雜性決定的，所以機械制造企業最應該首先實現信息化。先進的生產計劃控制系統是機械制造企業的管理重點也難點，所以不能放棄MRPII。對于國情化，廠情化要有正確的認識，凡事要掌握一個度，不能偏激。

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